XLPE-isoliertes PVC-ummanteltes STA-MV-Kabel

Dieses vom professionellen Anbieter Beida angebotene XLPE-isolierte PVC-ummantelte STA-MV-Kabel verwendet vernetztes Polyethylen (XLPE) als Isoliermaterial, das hervorragende elektrische Eigenschaften, Wärmebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit aufweist. In Kombination mit einem Außenmantel aus Polyvinylchlorid (PVC) verbessert es den Schutz vor Feuchtigkeit, chemischer Korrosion und physikalischem Abrieb zusätzlich. Die Stahlbandpanzerschicht verleiht dem Kabel eine hohe Druck- und Schlagfestigkeit und ermöglicht so die Anpassung an verschiedene Verlegeumgebungen wie direkte Erdverlegung, Tunnel und Pipelines. Es eignet sich besonders für Installationsmethoden, die keinen zusätzlichen Schutz der Leitungen erfordern und direkt unter der Erde verlegt werden können.

In Bezug auf die Spannungsebenen decken die Produkte mehrere häufig verwendete Spezifikationen wie 3,6/6 kV, 6/10 kV, 8,7/15 kV, 12/20 kV, 18/30 kV und 26/35 kV ab, die den Anforderungen verschiedener Szenarien der Mittelspannungs-Energieübertragung und -verteilung gerecht werden können. Das Design der Kabelstruktur ist streng, entspricht den relevanten nationalen Standards und weist eine gute langfristige Betriebsstabilität und Sicherheitsmarge auf.

Anwendungen:

Mit vernetztem Polyethylen isolierte, mit PVC ummantelte und mit Stahlband gepanzerte Stromkabel werden aufgrund ihres Stahlbandschutzes hauptsächlich in der städtischen Stromverteilung, in ländlichen Stromnetzen, im Bergbau und in Schienenverkehrssystemen eingesetzt. Sie werden zum Anschluss von Geräten wie Umspannwerken, Verteilerschränken, Transformatoren und Generatoren verwendet. Dieser Kabeltyp eignet sich zur Stromübertragung in Energieverteilungsnetzen oder Industrieanlagen. Es kann direkt unter der Erde vergraben oder in Kabelgräben oder Kabeltrassen installiert werden. Das Kabel hält einem gewissen Druck stand, jedoch keiner Zugkraft.

Produktstruktur

XLPE-isoliertes PVC-ummanteltes STA-MV-Kabel besteht aus einem T1R-Kupferleiter, XLPE-Isolierung, PVC-Wickelband, Stahlbandpanzerung und PVC-Mantel.

Leiter: Kupfer- oder Aluminiumleiter, runder oder geformter Leiter, Klasse 2 gemäß IEC 60228

und GB/T 3956-2008.

Isolierung: Isolierung aus vernetztem Polyethylen. Die Dicke der Isolierung und die Materialeigenschaften müssen IEC 60502-2 und GB/T 12706.2 und GB/T 12706.3 entsprechen.

Leiterabschirmung: Die Leiterabschirmung sollte aus extrudiertem halbleitendem, nichtmetallischem Material bestehen und das extrudierte halbleitende Material sollte fest mit der Isolierung verbunden sein.

Isolationsabschirmung: Die Isolationsabschirmung sollte aus einer Kombination einer nichtmetallischen halbleitenden Schicht und einer metallischen Schicht bestehen. Eine nichtmetallische halbleitende Schicht, die fest mit dem Isolationskern verbunden ist oder abgezogen werden kann, sollte direkt auf jeden isolierten Kern extrudiert werden. Anschließend sollte eine metallische Abschirmschicht um die nichtmetallische halbleitende Schicht gewickelt werden. Es sollte den Bestimmungen von IEC 60502-2, GB/T 12706.2 und GB/T 12706.3 entsprechen.

Innenhüllen: Die Innenhüllen müssen extrudiert werden. Die Materialien müssen für die Betriebstemperatur des Kabels geeignet und mit dem Isoliermaterial kompatibel sein.

Stahlbandarmierung: Bei mehradrigen Kabeln muss die Armierung auf einer Innenhülle aus doppeltem Stahlband angebracht werden. Die einadrigen Kabel für den Einsatz an Wechselstrom. Systeme müssen aus nichtmagnetischem Stahlband bestehen.

Außenmantel: PVC-Mantel, Manteldicke und Materialeigenschaften müssen gemäß IEC 60502.2 und GB/T 12706 sein.

Flammhemmendes Kabel: Es ist flammhemmendes PVC-Außenmantelmaterial zu verwenden. Die flammhemmenden Typen können in drei Kategorien eingeteilt werden: Bündel A, B und C.

Leistungsparameter

Nennspannung: 3,6/6 kV bis 18/30 kV; 26/35 kV

Prüfspannung: Die Netzfrequenz-Prüfspannung sollte 3,5U0 betragen und der Test sollte 5 Minuten ohne Ausfall dauern.

Maximale Betriebstemperatur des Leiters: 90 ºC

Kurzschlusstemperatur: +250 ºC

Isolationsdicke:

Kabeltest

Zu den routinemäßigen Kabeltests gehören: 1) Gleichstromwiderstandstest des Leiters, bei dem der Gleichstromwiderstand bei 20 °C den Anforderungen von GB/T 3956-2008 und IEC 60228 entsprechen muss; 2) Wechselspannungstest, kontinuierlich bei 3,5 U0 Spannung für 5 Minuten, es sollte kein Ausfall auftreten; 3) Teilentladungstest, durchgeführt gemäß GB/T 3048.12. Bei einer Spannung von 1,73 U0 sollte keine erkennbare Entladung über 10 pC erzeugt werden und die Testempfindlichkeit sollte 10 pC oder mehr erreichen.

Die Stichprobenprüfungen umfassen hauptsächlich: 1) Inspektion der Leiterstruktur, die den Anforderungen von GB/T 3956-2008 und IEC 60228 entsprechen muss; 2) Die strukturellen Abmessungen von Isolierung, Innenauskleidung, Stahlbandpanzerung und Mantel müssen den Anforderungen von IEC 60502.2, GB/T 12706.2-2020 und GB/T 12706.3-2020 entsprechen; 3) Wärmedehnungstest, der gemäß GB/T 2951.21-2008 und Kapitel 9 von IEC 60811-2-1 durchgeführt werden muss und dessen Ergebnisse den entsprechenden Normen entsprechen müssen.

Die Typprüfung umfasst Folgendes: Die mechanischen und physikalischen Eigenschaften sowie die elektrischen Eigenschaften der Isolierung und des Mantels müssen den Anforderungen von IEC 60502.2, GB/T 12706.2-2020 und GB/T 12706.3-2020 entsprechen; Der Einzelkabel-Brenntest sollte den Bestimmungen von GB/T 19666-2019 und IEC 60332 entsprechen; Der gebündelte Flammschutztest sollte auch die Anforderungen von GB/T 19666-2019 und IEC 60332 erfüllen.

Produktinstallationsbedingungen:

Umgebungstemperatur während der Kabelinstallation

Bei Stromkabeln mit vernetzter Ethylenisolierung und PVC-Mantel sollte die Umgebungstemperatur während der Installation nicht unter 0 °C liegen.

Mindestbiegeradius bei der Kabelinstallation

Verpackung und Lieferung

Verpackungsdetails:

Sie richtet sich nach der Menge und den Anforderungen, die Sie kaufen. Kann verhandelt werden.

Hafen: Hafen Tianjin

Lieferung: Auf dem Seeweg, per Flugzeug, per Express.